銅基燒結爐為連續作業式熱處理生產線簡介

一.  用途與特點:QR-55-7型銅基燒結爐為連續作業式（網帶式）熱處理生產線。

二.   主要用于:壓制成形的銅基粉末冶金制品，在可控氣氛條件下進行理想的連續燒結工藝流程。該生產線具有控制先進，節能顯著，維修容易，品質保證等特點，

技術含量水平可與原版進口品質同步。

三.    QR-55- 7型燒結生產線的主要技術參數

1.    設備總動力：58KW 其中：加熱額定功率：55KW 輔助功率：3KW

2.    最高生產處理能力（銅基粉末燒結）：60Kg/ h左右*24h 日產1400Kg左右

3.    生產線長度：設備長度：10M；

4.    最高連續工作溫度：950o;C

5.    有效工作室尺度：燒結區長6000*寬220*高80（mm） 冷卻區長2000*寬320*高210 （mm）注：可根據客戶要求另行設定。

6.    加熱區控溫方式：全線加熱區均采用PID自動調功控制。燒結區7點控溫（7區），均溫性±2.5o;C以下。

7.    傳動控制方式：全線機械傳動采動無級調控速度，調節范圍10-820mm/min.

8.    為確保生產線正常工作時保護氣氛穩定充分，采用10m3;蘇州產氨分解爐并帶純化裝置配置使用。

9.    QR-55-7生產線的總體基本性能指標：生產線保證達到溫升），均溫及保溫性好：傳動輸送平穩；保護氣氛效果好；工藝參數易于調節的基本要求（空爐溫升900o;C≤3 h，各溫區溫差±2.5o;C以下，傳動輸送無振動，抖動，滯動等現象

四   QR-55-7型燒結生產線設備的主要配套部件及材質選項

1.全線主要電器部件：

①電阻加熱控制元件采用北京希曼頓交流固態模塊控制；

②各加熱區主控儀表均采用日本進口“島電”生產（共7臺）；

③發熱元件均采用首鋼產Oсr21Ai6Nb高溫絲制成；

④整機各電機及均采用上海或國內知名優質品牌產品配套，控制柜電流，電壓表，按扭，互感器，電磁控制器及其他相互部件均采用正泰產品。

 2.燒結區馬弗罐材質采用進口310S不銹鋼板制成，δ=5mm，罐底部壓制呈有效幾何形狀（波形），頂部及邊部設定加強筋以增加使用壽命。

3.耐熱輸送網帶材質采用日本進口310S不銹鋼絲編制，絲徑：3.0*4.0mm。

 4.爐忖保溫性能：燒結區內側墻采用06超輕質節能磚，以增加爐忖強度及提高馬弗罐使用壽命，其余爐忖均采用纖維混合結構，保證爐外壁溫升基本控制在：爐兩側在高溫+35oC以下。生產線并因此相當節能。

五、QR-55-7型燒結生產線成套供應范圍及價格

 ① QR-55KW燒結加熱爐壹臺；

 ②冷卻區配套；

 ③前進料輸送機構工作臺配套；

 ④7區電器控制柜組壹套；

 ⑤技術資料全套。

     最高溫度可達1350度，其他數據按照用戶提出系列要求來設計